很多时候九游j9国际站在运行超声波设备时，工具头会发出尖锐刺耳的声音。在工具头表面又没很有强的振幅，只有微弱的振幅和尖锐的噪声，同时换能器晶体没有裂纹，这时候该怎么办。

令人讨厌的高音调噪音和低性能是部件破裂的典型特征，通常是工具头。同时也可能是变幅杆或者换能器前驱动器，甚至可能是一个螺柱或换能器器螺栓。图中显示了一个有缺陷的焊接头，通过染料渗透检查发现了裂纹位置。

出现裂纹的部件无法进行翻修，如果出现这样的情况，请立即进行更换，以免损坏其他部件或驱动电源。可使用阻抗分析仪对声学堆栈进行故障排除。

噪音是由裂纹表面在高功率振动过程中的摩擦产生的。这种摩擦将振动转化为噪音和热量，从而降低振幅并导致零件温度升高。此外，裂纹会降低频率，使其超出公差极限。使用阻抗分析仪测试裂纹部件时，可能会发现低频率和低机械品质因数 (Qm)。

通过染料渗透检测（DP），也叫液体渗透检测（LPI），可以确认裂缝的存在并确定其位置。这个过程很简单，只需要几罐喷剂。上图显示了一个有问题的焊头，其裂纹被染料渗透，突出显示了裂纹便于检查。

注意要点：

• 裂纹的产生是由材料疲劳引起的，温度会加速该过程，因此保持超声波部件尽可能接近室温运行至关重要。一般来说，如果您无法将零件握在手中，则表示温度太高了（温度高于50°C/122°F），那么很可能会出现疲劳裂纹。
• 如果您需要使用红外温度计，请记住在超声波目标部件上粘贴黑色电工胶带，或将测温仪的发射率调整到被测材料（光滑的金属表面发射率较低）。
• 当新设备在同一位置附近反复出现裂纹且工作温度正常时，故障原因可能是应力集中。上图就是一个典型的例子。为了解决这个问题，需要通过有限元分析调整其几何形状来改善应力分布（试错法也可以，但成本太高