超声波频率探测仪可以对功率超声设备进行例行检查，以便及早发现频率偏移，如发现频率偏移表明需要进行预防性维护。可以避免设备故障并节省新换能器、变幅杆、工具头和超声波发生器费用。

频率偏移是由多种原因造成的，例如接头老化、工具头磨损、裂纹和换能器故障。接头老化是最常见的问题，因为这是不可避免的。随着时间的推移，由于有效接触面积减少和界面摩擦增加，它会降低堆叠频率、机械品质因数和整体效率。效率降低会导致发热，从而加连接面的磨损和超声波部件的疲劳，从而形成恶性循环，最终导致灾难性故障。通过对堆叠接头的处理，用户可以避免引发许多其他问题。

受损的结合面和螺柱会降低堆叠频率、机械质量因数和整体效率，因为有效接触面积减少，界面之间的摩擦增加。效率低会导致加热，从而加速表面微动和超声波部件疲劳，形成恶性循环，最终导致不可逆的故障。因此需要定期进行超声设备的堆栈检测和维护，维护主要分以下5个步骤：

频率测试

读取设备运行时读取堆栈频率。为了做到这一点，将频率探测仪靠近超声变幅杆、超声焊极或超声尖端，以读取频率。如果发电机是模拟的，请确保在执行频率读数之前对其进行了微调。

表面检查

一旦检测到频率偏移大于0.25%（或大于制造商规定的公差），拆卸声学叠加接头，使用适当的工具拆下螺纹螺柱，小心避免划伤。在目视检查之前，用沾有清洁溶剂的纸巾擦拭配合表面，用刷子或超声波清洗螺柱。

检查配合表面是否有轻微晃动、圆形磨损区域、硬沉积物、腐蚀和生锈，如有任何问题，请继续修复（步骤3）。检查螺纹螺柱是否有磨损、裂缝、损坏和磨损。如果需要更换，请遵守制造商的规格（不要用钢制螺柱替换钛螺柱，反之亦然）。当拧紧力矩控制不当时，通常会发现螺柱开裂。

表面修复

表面修复包括恢复表面光洁度和平整度。要执行此项工作，您需要280号、400号和600号金刚砂砂纸和一块花岗岩面板（12" x 18" x 3" 就足够了，而且比新的超声波组件便宜）。镜子是可以接受的替代品在没有花岗岩面板的情况下。如果组件配合表面严重损坏，请从#280砂纸开始；否则，请从#400开始。

清洁表面

表面恢复后，用超声清洗机或用蘸有清洁溶剂的纸巾清洁组件。超声波清洗是有效的，因为它还可以很好地清洁螺柱孔并去除任何砂砾残留物。如果在换能器上使用超声波清洗，请确保陶瓷区域干燥，以及变幅杆上的 O 形环区域。堆叠组件清洁干燥后，检查它们的平面度和平行度。它应等于或优于0.025 毫米。

堆叠重新组装

首先，保护连接面以降低接头的退化率。 在没有任何制造商规格的情况下，在连接表面涂上一层非常薄的高温钼基润滑脂或高压硅基润滑脂。重要提示：千万不要在螺柱的螺纹上涂抹任何油脂或润滑剂，它们必须是绝对干净和干燥的，就像堆叠部件的螺纹一样。

其次，按照制造商的说明重新插入双头螺栓（如果损坏则更换）。在缺少规格的情况下，不要施加超过 2 Nm (≈ 0.2 kgfm) 的拧紧力。

使用适当的工具将声学堆栈部件连接一起，顺序为（换能器 + 变幅杆 + 工具头）以避免刮擦，并按照制造商的说明使用扭矩扳手。如果缺少规格，请考虑下表中的建议。

超声波叠层重新组装的建议扭矩：

重要注意事项：请勿握住变幅杆法兰环或者换能器外壳进行受力。有些组件表面可能无法修复，例如锥形15 kHz变幅杆和高频换能器的前驱动器，因为在打磨过程中它们通常会倾斜并导致凸起。如果是这样的话，那就什么都不要做，因为凸面比磨损更严重。

最后，将超声波堆栈重新安装到设备上，并使用频率探测仪测试其频率。必须减少频移否则可能存在故障组件，如果频移继续存在，请测试堆栈以确定哪个元件无法正常工作。